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Sikafloor-21N PurCem
中型自流平聚氨酯砂浆地面
简介
Sikafloor-21N PurCem聚氨酯砂浆地面为自流平、中至重型、固体、彩色、三组份、水性聚氨酯基，水泥及骨料的砂浆层，具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor-21N
PurCem聚氨酯砂浆地面具有美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。本品的敷设厚度为4.5-6毫米。
适用场合
Sikafloor-21N PurCem聚氨酯砂浆地面主要用于�；せ炷粱�，但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等�；ば�。主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。
优点
- 耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika技术销售联系。参见Sikafloor PurCem 耐化学性图表。
- 与混凝土类似的热膨胀系数使其可与基底通过热循环共同运动。并在
-40℃至115℃温度范围间保持其物理性能。
- 9毫米厚度系统可以用于蒸汽冲洗。
- 粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。
- 无污点无异味。
- 受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。
- 因含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。
- 无需额外设置膨胀缝；使用Sikafloor PurCem地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。
- 易维护。
- 获得美国USDA认可。
- 获得加拿大食品检查局认可。
- 获得英国标准协会认可。
包装 颜色
成份A：
5.35公斤/套；成份B：5.05公斤/套；成份C：24.00公斤/套；
八种标准颜色供选择
RAL 1001 米色
RAL 1006 米黄色
RAL 3009 氧化红色
RAL 6010 草绿色
RAL 7015 鼠灰色
RAL 7037 石头灰
RAL 7038 玛瑙灰
RAL 7046 电视灰2
可根据最低订单量订制颜色
用量
4.5毫米厚度处约3.6平米/套
6毫米厚度处 约2.4平米/套
保存期限
成份A+B：原始包装未拆封保存一年
成份C：原始包装未拆封保存半年
10 - 25℃温度条件下干燥保存，并防止其受冻
混合比例:成份A：B：C 只需将出厂包装中的全部原料倒入即可
23℃及50%相对湿度条件下的性能
施工温度
最低10℃
/ 最高30℃
密度 (ASTM C 905)
1.93 公斤/升
流动度
300毫米
使用温度
最低 - 40℃/
最高115℃
养护时间
适用期：20℃温度条件下，为20-25分钟
初凝时间：20℃/6毫米条件下，为25-30分钟
硬化至可步行时间：20℃/6毫米条件下，为10-12小时
硬化至低通行量时间：20℃/6毫米条件下，为14-16小时
完全硬化：20℃/6毫米条件下，为五天
技术参数：
软化点：130℃
抗压强度 (ASTM C 579)
24小时 22 MPa
7天 37 MPa
28天 40MPa
抗拉强度/ASTM C 307：6.5
MPa
抗折强度/ASTM C 580：14.7
MPa
粘结强度/ASTM D 4541：
> 1.75 MPa（基底破裂）
热相容性/ASTM C 884：合格
硬度/肖氏硬度D ASTM D 2240：80-85
压痕/MIL-PRF-24613：≈0%
耐冲击性/ASTM D 2794：6.81
焦耳/ 3毫米厚度
耐磨度(H-22/1000 圈/1000克)/ASTM D 4060： -2.26克
摩擦系数/ASTM D 1894-61T：钢：0.3；橡胶：0.5
热膨胀系数/ASTM D 696：1.6 x 10-5毫米/毫米/℃
吸水率ASTM C 413：0.10%
表面准备
保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理、或其它Sika认可的方法，以达到“CSP 3-6“要求�；炷恋谆嬖诘�28天的抗压强度应为25 MPa以上，以及施用时1.5
MPa的最低抗拉强度。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika修补砂浆。请向Sika技术销售咨询。
边缘槽—Sikafloor PurCem地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor
PurCem地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行�；�。不得用薄边作为锚固槽。
膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。
混合
温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为15℃-20℃。分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。启动混合器；倒入成份A与B，搅拌30秒。慢慢倒入成份C（粉剂），大约15秒。注意，不得将其快速倾倒进混合器中。进一步搅拌成份C
2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都已和基料混合�；旌掀诩�，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料（成份A+B+C）刮下，此操作应至少进行一次以上，以确保最终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。
注：每次混合时，如减少1公斤的成份C（粉剂）含量，可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。
施工
Sikafloor-21N PurCem：批刮层-一般情况下，无需对混凝土基底进行底涂施工，但由于混凝土质量的变量因素，还是建议进行表面条件、表面预制及环境条件、参考试验区等进行检查，以确定是否需要敷设底层涂料，以防止出现气孔、脱层、小孔及其它外观变化等�；熘撇⑹┯肧ikafloor-21N
PurCem抹平材料，用钢镘将该材料铺设至约1.5毫米厚度，约每套包装可施涂8.5平米范围。该涂覆层需可密封混凝土面，填补表面上的不规则处，包括麻点、固定控制缝及裂纹等。同时，应在涂覆中间层涂料前，在20℃的温度条件下，进行整夜硬化（16个小时）。中间层：在地面上混制并施工
Sikafloor-21N PurCem材料。用消泡滚筒、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。在表面开始硬化前，仔细铺设新混Construction材料。然后立即用消泡滚筒滚至表面，将材料中的空气排除。20℃温度条件下，进行最低14小时硬化后，可允许轻型交通量通行。
清理工作
使用Sika设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。否则硬化后，只能用机械方式去除沾上的材料。
维护
Sikafloor PurCem地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（最后是热水）以及蒸汽进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。
限制条件
- 当温度低于9℃或高于31℃/最高相对湿度达到85%时，不得施用本品。
- 不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
- 当基层混凝土湿度大于10%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。
- 当气温或基底温度介于3℃露点内时，不得在混凝土上施用本品。
- 施用期间�；せ�，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
- 不得在垂直或悬吊表面上施用本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor
29N PurCem。
- 不允许有薄边。
- 不得手动混合Sikafloor PurCem材料/仅允许使用机械混合。
- 不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。
- 不得用于室外、无缺陷基底处。
- 不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。
- 仅限于室内使用。
- 因热冲击原因，如使用蒸汽清洁将导致分层（应使用Use
Sikafloor-19N PurCem 或Sikafloor-20N PurCem）。
- 由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用Sikafloor
PurCem产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。
注意事项
成份A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。
成份B：吸入致伤�；岫匝劬�、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。
成份C：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗�；岫云し舨碳�。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明
急救措施
如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。关于其它详细信息，请参见Sika材料安全数据表。远离儿童放置,仅供工业用途
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